R型雷蒙粉石機（擺式雷蒙磨）經過多年實踐和不斷改進，其結構已日臻完善。因為廣泛應用于冶金、建材、化工、礦山等領域內礦產品物料粉磨加工，適宜加工莫氏硬度七級以下，濕度在6%以下各種非易燃易爆礦石，如石膏、滑石、方解石、石灰石、大理石、鉀長石、重晶石、白云石、花崗巖、高嶺土、麥飯石、鋁礬土、氧化鐵紅、鐵礦等，成品細度在613微米~440微米（0、613毫米-0、44毫米）之間，通過分析機及風機共同作用，可滿足不同用戶使用要求。
應用領域
本機廣泛適用于重晶石、方解石、鉀長石、滑石、大理石、石灰石、白云石、瑩石、石灰、活性白土、活性炭、膨潤土、高嶺土、水泥、磷礦石、石膏、玻璃、保溫材料等莫氏硬度不大于9.3級，濕度在6%以下非易燃易爆礦產、化工、建筑等行業300多種物料高細制粉加工，R型雷蒙粉石機成品粒度80—325目范圍內任意調節，部分物料更高可達2000目。
雷蒙粉石機性能特點
1、雷蒙磨采用立體結構，占地面積小，成套性強，從塊料到成品粉子獨立自成一個生產體系。
2、成品粉子細度均勻，通篩率99%，這是其它磨粉設備難以具備。
3、機傳動裝置采用密閉齒輪箱和帶輪，傳動平穩，運行可靠。
4、雷蒙磨重要部件均采用很好鋼材，耐磨件均采用高性能耐磨材料，整機耐磨性能高，運行可靠。
5、電氣系統采用集中控制，磨粉車間基本可實現無人作業，并且維修方面。
工作原理：
雷蒙磨將大塊狀原材料破碎到所需進料粒度后，由畚斗提升機將物料輸送到儲料倉，然后由電磁振動給料機均勻地送到主機磨腔內，進入到磨腔物料在磨輥與磨環之間研磨，粉磨后粉子由風機氣流帶到分析機分級，達到細度要求細粉隨氣流經管道進入大旋風收集器內，進行分離收集，再經卸料器排出即為成品。雷蒙磨主機工作過程中，鏟刀系統起到了非常重要作用。其位于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉過程中把物料鏟起拋喂入磨輥輥環之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉產生向外擠壓力將物料碾碎，由此達到制粉目。
雷蒙磨主機工作過程是通過傳動裝置帶動中心軸轉動，軸上端連接著梅花架，架上裝有磨輥裝置并形成擺動支點，其不僅國圍繞中心回轉，同時磨輥圍繞著磨環公轉同時，磨輥本身因摩擦作用而自轉。梅花架下端裝有鏟刀系統，其位置處于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉過程中把物料鏟拋喂入磨輥環之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉產生向外離心力（即擠壓力）將物料碾碎，即由此而達到制粉目。
分析機通過調速電機并經二級減速帶動轉盤上60片葉片旋轉，形成對粉子分級作用。葉片轉速快慢是按成品粉子料度大小進行調節。當如要獲得較細粒度粉子時，就必須提高葉片轉速，使葉片與粉子接觸增加，使不合要求粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離，粗粉子因自重力作用落入磨室進行重磨，合格成品粉子被葉片隨氣流吸入大旋風收集器內，氣流與粉子被分離后，粉子被收集。
大旋風收集器對雷蒙磨性能起到很重要作用，當帶粉子氣流進入收集器時是高速旋轉狀態，待氣流與粉子分離后，氣流隨圓錐體壁收縮向中心移動至錐底時（自氣流自然長度）形成一個旋轉向上氣流圓柱，這時粉子被分離掉落收集。由于向上旋轉核心呈負壓狀態，所以對收集器下端密封要求很高，必須對外界空氣嚴格隔開，否則被收集下粉子會重新被核心氣流帶走，這直接影響整機產量，因此收集器下端裝有鎖粉器，其作用是將外界正壓氣體與收集器負壓氣體隔開，這是一個相當重要部件，如不裝鎖粉器或鎖粉器舌板吻合密封不嚴就會造成不出粉或少出粉，嚴重影響整機產量。